3D打印后处理 （FDM）

为了帮助广大用户更好地玩转FDM 3D打印，小编给大家整理了一些FDM 3D打印常用的后处理方法，赶紧跟着小编的步伐学起来吧！

1、打磨

一般用FDM技术打印出来的3D模型往往有一圈圈的纹路，而且零件上逐层堆积的纹路肉眼还是能够看见的，尤其需要支撑的情况下，这时候就需要用到砂纸打磨了，打磨可以帮助消除3D打印模型表面的层线纹路。

锉刀和砂纸是最常用的打磨工具，需要注意的是一定要沾水进行打磨，可以防止材料过热起毛。一般通过这两个工具即可完成打磨，大的支撑残留凸起使用锉刀去除，打磨小的颗粒和纹路，使用砂纸从低目数往高目打磨。

砂纸的话可以选择普通的砂纸打磨，也可以选用有砂带磨光机这样的专业设备。砂纸打磨是一种廉价且行之有效的方法，一直是3D打印零部件后期抛光最常用、使用范围最广的技术。

砂纸打磨原则：先粗后细，先进行粗打磨再进行细打磨。

2、喷砂

喷砂处理比较灵活，可用于大多数零件。它可用于产品开发到制造的各个阶段，从原型设计到生产都能用。喷砂处理喷射的介质通常是很小的塑料颗粒，一般是经过精细研磨的热塑性颗粒。因为它们比较耐用，并且能够提供一个从轻微到严重的磨损范围进行喷涂。

操作人员手持喷嘴朝着抛光对象高速喷射介质小珠从而达到抛光的效果。喷砂处理一般比较快，约5～10分钟即可处理完成，处理过后产品表面光滑，有均匀的哑光效果。

因为喷砂处理一般是在一个密闭的腔室里进行的，所以它能处理的对象是有尺寸限制的，而且整个过程需要用手拿着喷嘴，一次只能处理一个，并因此不能用于规模应用。珠光处理还可以为对象零部件后续进行上漆、涂层和镀层做准备，不过这些涂层通常用于强度更高的高性能材料。

3、化学抛光

ABS模型可以使用丙酮抛光，这一方法的灵感来自指甲油，丙酮可以溶解ABS材料，在通风处煮沸丙酮来熏蒸打印成品，或者将模型和丙酮置于封闭的环境中（如玻璃罩），丙酮蒸汽会慢慢腐蚀表面，使其光滑。

PLA材料则不可用丙酮抛光，需要使用PLA专用的抛光液，和抛光机一起搭配使用的话，短短几分钟时间就可以使3D模型表面更光滑。

4、震动抛光

用震动抛光机进行抛光，或者离心抛光机也可以。其原理是通过模型与介质之间的碰撞摩擦实现抛光。

5、粘合

3D打印离不开胶水，常用的胶水如502胶、AB胶等等。比如3D打印后处理，有损坏的件，重打比较贵，如果损坏的不是很严重的话，就可以用胶水粘好；再比如拆件的，3D打印打印的尺寸有限，超过尺寸的打印不了，就需要拆件打印，拆件打印是需要粘合的。粘合最好采用以点的方式涂抹胶水，用橡皮圈绑定，使得粘合时两个接触面接触的更紧密。再比如模型改版了，比如一个杯子，当初设计是没有手柄的，3D打印好之后，拿在手里感觉不好看，需要加个手柄上去，就可以重新设计几个手柄打印出来，然后用胶水一一粘上去。实际中还会有很多地方用到胶水，这里就不一一列举了。粘合过程中不免也会遇到模型有间隙或接触处粗糙的情况，这时候可使用Bondo胶、或填料等使其变平滑。

6、补土

补土简单的说就是填补沟壑，使模型变光滑。补土可以填充细小缝隙，并紧密粘合在塑料模型上，再打磨抛光获得更为完美的表面质量。此外，补土还能让颜料更好的附着，后续上色效果更佳。不过补土成本相对较高，一般在质量要求比较高的模型手办上应用。

常用的补土工具有：AB土，水补土，快速固化树脂等，一些生活中常见的材料也可替代，如牙膏、502、爽身粉等。这里边，水补土比较常用，干燥速度快，并具有很高的附着力和硬度。